精密陶瓷已经闪耀出场，目前已进入转折，为了在今后作为真正意义止的工业材料引导先进技术，需要进一步的研究开发。尤其重要的是在今后向新领域进行挑战之类创造性的研究。从最新的动向讲，金属、高分子和陶瓷等相互间的关系已经相当多地混杂在一起。这是因为来自材料需求者的要求更高了，拘泥于一种材料的作法已经不能适应这些要求。在这个意义上，在研究开发和应用精密陶瓷之际是否也可用包括了其它材料的形式进行探讨。也就是说，在材料上是没有极限边界的，应该以广泛的认识去从事精密陶瓷的开发研究。

    今后对精密陶瓷功能材料所要求的材料特性，将是如何显现新的功能。作为功能材料的材质已经进行了相当多的研究，但还有利用各种元素的缝合来发现新型化台物的可能性。这将需要相当大的偶然性或者有组织的系统研究。那么作为下一步手段可以考虑的就是有意地引入杂质或者缺陷。这是历来陶瓷的老一套手段，在压敏电阻或热敏电阻等电子材料中业已实现，如果再前进一步就可以进行原子和分子水平上的混合。例如已经制成了使用CVD (化学汽相淀积)法的陶瓷毫微混合材料。这是利用多维体系的CVD合成的复合陶瓷，通过把分散相的大小极度缩小到毫微米级来显现新的特性。依靠这种设想还可以想出更新的工艺，届时将出现更优异的材料。

     关于精密陶瓷的制造工艺，历来是采取调制愿料成型、烧成、加工和接合等工序。这套工艺也许在今后也不会有很大的改变，但还可期待出现更新的工艺。这是因为人们考虑要为降低成本等做出贡献，而成本正是目前很多精密陶瓷结构材料的弱点之一已经开始利用一些新的技术，例如依靠不使用高分子粘结剂等的注射模塑成型方法、爆炸成型方法和加压自燃方法，实现精密陶瓷的合成同时烧结、超塑性加工、高温挤出加工、单轴定向性陶瓷合成，利用超骤冷方法台成陶瓷等。这些新的工艺还仅是刚刚找到头绪，从技术方面甚至从理论方面还有很多应做探讨的问题。根据今后的发展，将对陶瓷的加工给予较大影响。