陶瓷胶盘担负着工业窑炉节能的主要任务，为适应工业窑炉的大型化、自动化和高效化，陶瓷胶盘的制备必须抓精料和装备，调整产品结构，增加品种，降低能耗，提高质量，使工业窑炉达到高寿命、低散热的节能目的；应积极采用轻、重质陶瓷胶盘的复合炉衬、包衬，迅速发展不定型陶瓷胶盘、轻质高强度材料、耐火纤维及其制品，并尽快在工业窑炉上推广应用。精细陶瓷主要有氧化物、碳化物、硼化物和氮化物等无机非金属材料，与其他陶瓷胶盘相比，具有更高的热稳定性、化学稳定性、抗磨性和抗蠕变性，能解决高温窑炉的节能问题，是化学窑炉用陶瓷胶盘的主要方向。高温节能涂料也是一种具有良好的隔热性能和辐射能力的陶瓷胶盘，它具有施工简单、投资少、节能效果显著等特点。 陶瓷胶盘水平一开始就很高，定州不仅出瓷，也出缂丝。缂丝在宋代也很有名，有可能陶瓷胶盘是借鉴缂丝完整的图案纹饰，刻成陶范再印到瓷坯上。唐宋瓷器向同期工艺品种借鉴的例子有很多，如青白瓷。景德镇五代时期的窑有五处，同时烧青瓷、白瓷，到北宋，青瓷、白瓷突然不见了，出现青白瓷，这也违背一般陶瓷胶盘的发展规律。一个窑的瓷器品种有一个继续发展，逐步衰落的过程。景德镇宋代一改前朝的青瓷、白瓷品种，而烧青白瓷，究其原因，是借鉴了同期的玉器工艺。 陶瓷胶盘的发展越来越普遍，但需要高抗侵蚀性陶瓷胶盘的应用保证其使用寿命的延长。除了设计方面的变化，陶瓷胶盘材质方面也发生很大变化，例如微孔炭砖代替过去的普通炭块以降低铁水的渗透。用过的粘土砖作原料更能适应出铁口炮泥的使用要求。采用灌浆法对高炉背衬进行修补可有效地阻止背衬热气流的冲刷，从而延长高炉炉衬寿命。近几年，玻璃窑的寿命已得到很大提高，生产平板玻璃的浮法生产线可达10年之久。普通玻璃窑寿命为5～7年，特殊玻璃窑的寿命也达2年，因此陶瓷绝缘环必须具备高抗侵蚀性，对玻璃质量较少影响，对环境不造成污染，质量稳定，节能效果明显等功能。 陶瓷绝缘环既符合安全运行的需要，又与国家环保减排的方针政策相吻合，应用灵活可靠，也可为电网的智能化作支撑，整体而言，值得推广应用。下一步将加大对陶瓷绝缘环的应用和研究力度，充分发挥出其安全可靠、绿色环保、智能灵活的优点。同时也对陶瓷绝缘环产品提出几点建议，一是希望设备制造企业提升设备内在品质，确保陶瓷绝缘环能长期稳定运行。二是希望提高操作机构密封性能，确保在高潮湿、高盐雾与高污染地区长期应用能力。三是希望提升接地开关关合能力，真正做到免维护。